攪拌站渣油泵安裝使用的注意事項(xiàng)與維修
1．安裝
攪拌站渣油泵在安裝前首先要符合以下安裝條件及安裝技術(shù)要求：①檢查攪拌站渣油泵是否符合說明書中規(guī)定的使用條件及使用范圍。②檢查井況包括井深、井油、井徑是否與選用的攪拌站渣油泵相適應(yīng)。③檢查井孔是否清潔，井油是否渾濁，禁止用攪拌站渣油泵洗井式抽活油。④檢查井口的基礎(chǔ)，安裝卡箍的位置是否合適，能否承受整個(gè)機(jī)組的重量。⑤檢查攪拌站渣油泵機(jī)件是否齊全。⑥檢查配置的過載保護(hù)裝置和起動(dòng)設(shè)備是否與攪拌站渣油泵相配套。⑦檢查電源要求與油泵銘牌上的標(biāo)示是否一致。
在安裝過程中要注意以下事項(xiàng)：
(1)下泵過程中發(fā)現(xiàn)卡住現(xiàn)象要轉(zhuǎn)動(dòng)或搬動(dòng)輸油管，克服卡住點(diǎn)，如各種措施仍不見效，千萬(wàn)不要強(qiáng)行下泵，避免電泵與井卡死或損壞。
(2)安裝時(shí)每根揚(yáng)油管的法蘭盤處均應(yīng)放橡膠墊并均勻用力擰緊。
(3)根據(jù)油井的流沙、淤泥情況確定泵至井底的深度，切不可將泵埋入淤泥中。泵至井底距離一般不小于3m。
(4)油泵的入油深度應(yīng)為動(dòng)油位向下距進(jìn)油節(jié)不少于1～1.5m。
(5)油泵使用揚(yáng)程不應(yīng)過低，否則需在井口輸油管路上安裝閘閥以控制油泵流量的額定流量點(diǎn)，防止因流量過大而使電機(jī)超載運(yùn)轉(zhuǎn)而燒壞。
2．使用
電泵投入正常運(yùn)行后，為了延長(zhǎng)使用壽命，要定期檢查電源電壓、工作電流和絕緣電阻是否正常，如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。
(1)在額定工況下，電源電壓低于正常值的10％，電流超過額定電流的20％。
(2)電機(jī)對(duì)地?zé)釕B(tài)絕緣電阻低于0.5兆歐(一般每周檢查一次)。
(3)所有保護(hù)裝置、電氣儀表和起動(dòng)設(shè)備有異常現(xiàn)象。
(4)動(dòng)油位下降至進(jìn)油節(jié)，造成間歇出油。
(5)攪拌站渣油泵劇烈震動(dòng)或噪音大。
(6)電機(jī)溫升超過額定值45K時(shí)。
(7)熔絲燒毀一相。
(8)揚(yáng)油管損壞。
3．保養(yǎng)與維修
為了正常安全運(yùn)行，延長(zhǎng)電泵使用壽命，一般情況下，每半年或運(yùn)行1500h后進(jìn)行小檢一次，檢查止推軸承、推力盤和導(dǎo)軸承磨損是否嚴(yán)重，如果磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，磨損較輕的應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，以保證電機(jī)的軸向竄量合適。檢查泵體轉(zhuǎn)動(dòng)是否均勻，如有卡滯現(xiàn)象則需拆開泵體檢查橡膠軸承、葉輪和密封環(huán)的磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換零件，重新組裝再投入使用。
每年或運(yùn)行2500h后應(yīng)進(jìn)行一次大檢查，對(duì)所有部件進(jìn)行清洗、除垢、去銹。檢查易損件磨損情況，磨損嚴(yán)重的給予更換。
4．貯存
攪拌站渣油泵長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)提出井外，并經(jīng)過檢查清洗、擦凈后放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)保存；打開放油螺栓放完電機(jī)腔內(nèi)存油(冬季更應(yīng)注意，以免凍壞電機(jī))，將電纜盤起來包扎好。電泵不能在0℃以下的室內(nèi)；長(zhǎng)期不用，機(jī)組及管路表面要涂漆或黃油防銹，電泵存放時(shí)要立放。
5．安全注意事項(xiàng)
(1)電泵在使用前，電機(jī)腔內(nèi)必須加滿清油，嚴(yán)禁缺油運(yùn)行。
(2)嚴(yán)格按規(guī)定揚(yáng)程、流量的工況范圍使用，防止在低揚(yáng)程、大流量情況下工作使電機(jī)超載燒毀。
(3)嚴(yán)禁電泵在無(wú)油浸沒情況下試運(yùn)行。
(4)機(jī)泵安裝使用時(shí)，嚴(yán)禁電纜受力，更不允許用電纜從井口提升機(jī)泵。
(5)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)不得超過lmin。
(6)配置安全過載、啟動(dòng)保護(hù)裝置，其保護(hù)控制性能必須符合產(chǎn)品安全控制要求，容量必須與電泵配套，嚴(yán)禁超載使用。
(7)電泵在檢查維修時(shí)，必須先切斷電源，然后進(jìn)入作業(yè)。